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注塑模具成型常見缺陷
更新時間:2019-05-07 18:07:03
四川飛爾達塑膠科技有限公司都知道注塑模具在成型后常發生一些缺陷現象,嚴重影響到工件正常?**用,導致制造工件無法?**用,嚴重影響到制造...

四川飛爾達塑膠科技有限公司都知道注塑模具在成型后常發生一些缺陷現象,嚴重影響到工件正常?**用,導致制造工件無法?**用,嚴重影響到制造工件成本工作效率。因此一定要在進行塑造模具成型前做好相關準備工作,查出導致這些缺陷具體原因。

注塑模具成型常見缺陷
1、缺膠
(1)如果多模腔中的一個缺膠,可能因為入水點大小不一,或是各模腔的流道長短有差異。
(2)模具排氣不好也能造成缺膠,但常常伴有燒焦。
 
2、縮水

(1)產品壁厚不均勻產生的縮水情況。

(2)產品壁厚均勻產生的縮水情況。

現象:產品表面有波浪現象原因:(1)可能是注塑機的CUSHIONVOLUME沒有或不足。(2)可能是逆流防止閥動作不暢。

3、燒焦建議:在模具上磨排氣,或是更改入水位到利于排氣處。
 
4、黑條現象:產品由入水位置起黑條延伸出來。

5、產品的表面光澤不良,呈云霧狀。

6、銀色條紋:在膠料流動的方向上出現一色線條。
 
7、流痕:以產品的入水口為中心形成波狀。
 
8、熔接痕:

在產品的孔穴處產生的融合線。

(1)******消除熔接痕很困難。

(2)入水點的多少也影響熔接痕的數量。

(3)其它考慮改善的方法:a:更改入水方法。b:增加排氣設備。c:在熔接痕出現的地方加骨。

9、噴射流:在入水部分起形成蚯蚓狀的線條。
(1)其它改善方法:可以在入水膠料流入的地方加阻礙針。

10、雜質:產品中混有雜質

其它原因:流道COLDSLUGWELL沒有省光。?**頂出時產生碎屑,留在冷料井里。?**產品表面出現雜質(東莞弘晶PC塑料更甚)。

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